GEC auf der Hannover Messe: Wie Digitalisierung in der Breite gelingt

ONCITE DPS macht Digitalisierung skalierbar

GEC auf der Hannover Messe: Wie Digitalisierung in der Breite gelingt

ONCITE Digital Production System (DPS) der GEC macht Digitalisierung skalierbar

Limburg, 2024-04-15.

Die Digitalisierung der Fertigungsindustrie in Deutschland schreitet zu langsam voran. Wie entsteht mehr Geschwindigkeit bei der digitalen Transformation, damit schneller greifbare Ergebnisse möglich sind? Und wie können Betriebe die Flexibilität und Produktivität erhöhen – und dabei gleichzeitig Energie sparen? Diese Fragen beantwortet German Edge Cloud (GEC) mit ihrem ONCITE Digital Production System (DPS) auf der Hannover Messe. Sie macht Digitalisierung skalierbar – von der Transparenz als Basis über KI-unterstützte Prozesse bis hin zur durchgängig digitalisierten Fabrik. GEC ist als Teil der Friedhelm Loh Group mit ihren Schwesterunternehmen Rittal, Eplan und Cideon am Gemeinschaftsstand E06 in Halle 11 vertreten – im Verbund zeigen sie Lösungen für die Zukunft der Fabriken.

„Die eine digitale Fabrik gibt es nicht. Kein Unternehmen gleicht dem anderen. Die Anforderungen sind so vielschichtig und individuell, dass keine Schablone angelegt werden kann, sondern zunächst eruiert werden muss, wo in den Unternehmen die schnellsten Digitalisierungserfolge erzielt werden können“, erklärt Dieter Meuser, CEO der German Edge Cloud. Hier setzt die German Edge Cloud an, denn sie bietet mit ihrem ONCITE Digital Production System (DPS) eine Software-Lösung mit standardisierten Applikationen und Microservice-basierter Architektur zur flexiblen Integration neuer Funktionalitäten. So lassen sich bedarfsgerecht Prozesse digitalisieren – besonders von Vorteil in gewachsenen Strukturen.

Von Transparenz zur Lights-out-Factory
„Der Weg zur digitalisierten Fabrik beginnt mit Konnektivität und Transparenz zur Überwachung der KPIs über Manufacturing Scorecard. Das Ziel ist ein Überblick in nahezu Echtzeit über Produktionsqualität, Maschinenwartung, Produktionssteuerung, Logistikprozesse, Energie- und Ressourcenverbrauch. Dies bildet die unabdingbare Basis für die weiteren Schritte auf dem Weg zur durchgängig digitalisierten Fabrik“, sagt Dieter Meuser. „ONCITE DPS setzt genau dort an, wo der Kunde aktuell steht. Es unterstützt schnelle und bezahlbare Digitalisierungserfolge – modular und skalierbar, von der Digitalisierung eines Einzelprozesses mit kurzfristigem ROI bis zu Schritten auf dem Weg zur Lights-out-Factory, der Zukunftsvision einer sich selbst steuernden Fertigung.“

Alles dreht sich um valide Daten
Die German Edge Cloud präsentiert auf der Hannover Messe verschiedene Use Cases, welche die aktuellen Bedarfe von Industrieunternehmen adressieren. So ermöglichen die Lösungen von GEC unter anderem den Datenaustausch für schnellere Rückverfolgbarkeit von Teilen über den gesamten Lebenszyklus, unkomplizierte Qualitäts-Checks und mehr Resilienz in der Lieferkette.

„Der schnelle, gesicherte Datenaustausch ist zum Beispiel in der Automobilindustrie eine wesentliche Voraussetzung für eine effiziente Produktion, Qualitätssicherung, Innovation und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften. Auf Basis von Open Source-Komponenten haben wir das ONCITE DPS CX-Gateway mit EDC-Connector entwickelt. So finden Unternehmen schnell und einfach Zugang zu dem kollaborativen und offenen Ökosystem Catena-X“, sagt Dieter Meuser.

Mit dem ONCITE Digital Production System bietet sich auch die passende Lösung für den gesicherten Datenaustausch und die Rückverfolgbarkeit entlang der Supply Chain. Das wird auf der Messe beispielsweise über ein Anwendungsszenario mit der Track&Trace-Lösung aus der Digital Suite von Schuler gezeigt, welche auf dem ONCITE DPS der GEC basiert. In dem Use Case werden Qualitätsdaten aus einem Automotive OEM Werk über das Catena-X zertifizierte ONCITE DPS mit Prozessdaten aus einem Zuliefererwerk über eine in der Schuler-Cloud betriebene Digital Suite in Korrelation gesetzt. Alle relevanten Daten könnten beispielsweise für Catena-X, auf Basis der Plattform von SupplyOn inkl. validen Informationen zu ESG-Themen (Environmental, Social und Corporate Governance) oder alternativ für Factory-X aufbereitet werden.

Das ONCITE DPS Energy liefert außerdem Lösungen zur Überwachung und Optimierung des Energieverbrauchs in der Produktion. Durch die Analyse von Energieverbrauchsdaten können Unternehmen Einsparpotenziale identifizieren und nachhaltigere Produktionsprozesse entwickeln, die sowohl auf Kosteneinsparungen als auch die Reduzierung des CO2-Footprints einzahlen.

Mehr als Megatrends: Industrial Metaverse und AI
Auf der Hannover Messe greift die GEC auch Megatrends wie das Industrial Metaverse und AI auf und zeigt Use Cases dazu. „Industrial AI bietet bereits jetzt einen großen Nutzen – beispielsweise, wenn es um Fehlererkennung und Produktivitätssteigerung geht. Wir bieten zum Beispiel eine KI-Lösung, welche die Visual Inspection erleichtert. Wir zeigen in Use Cases auch realistische Industrie-Perspektiven für den Einsatz von Generative AI auf. KI ist klar ein Beschleuniger der digitalen Transformation und trägt massiv dazu bei, dass Digitalisierung in der Industrie in der Breite gelingt“, erklärt Dieter Meuser.

Digitalisierung braucht gebündeltes Domänenwissen
Dass sich Digitalisierung nur mit vereinten Kräften umsetzen lässt, zeigen Rittal, Eplan, Cideon und German Edge Cloud beim gemeinsamen Messeauftritt. Mit bedarfsgerechten Hard- und Softwarelösungen für die Prozesse ihrer Kunden treiben sie die digitale Transformation in Zeiten der Energiewende voran.

German Edge Cloud (GEC) ist ein Anbieter von Software, Services und Technologien, die Industrie-Unternehmen bei dem Wandel zur digitalisierten, resilienten und energieeffizienten Fabrik unterstützen. GEC bietet mit ihrem ONCITE Digital Production System (DPS) eine Software-Lösung mit standardisierten Applikationen und Microservice-basierter Architektur zur einfachen Integration neuer Funktionalitäten. Die Lösungen der GEC kommen bei namhaften Unternehmen verschiedener Branchen sowie u.a. im Industrie 4.0-Werk des Schwesterunternehmens Rittal in Haiger zum Einsatz.

German Edge Cloud ist Mitbegründer und engagiertes Mitglied von Initiativen wie Gaia-X, Factory-X und Catena-X. GEC engagiert sich z. B. als Teil des Automotive-Netzwerks und mit seinem Catena-X-zertifizierten ONCITE DPS für einen effizienten, transparenten und sicheren Datenaustausch entlang der gesamten Wertschöpfungskette der Automobilindustrie.

GEC gehört zur inhabergeführten Friedhelm Loh Group. Die Unternehmensgruppe beschäftigt über 12.100 Mitarbeiter und erzielte im Geschäftsjahr 2023 einen Umsatz von 3,0 Milliarden Euro.
Mehr Informationen finden Sie unter www.gec.io und www.friedhelm-loh-group.com.

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German Edge Cloud und INTRANAV kooperieren für die Digitale Fabrik

Gemeinsame Anwendungen für intelligent gesteuerte Fertigungslinien, Track & Trace- sowie Analytics-Services

German Edge Cloud und INTRANAV kooperieren für die Digitale Fabrik

v.l.: Andreas Radix (CEO von IntraNav) und Dieter Meuser (CEO Cloud & Industrial Solutions von GEC)

Die German Edge Cloud (GEC) und INTRANAV bündeln ihre Kompetenzen für die Fertigungsindustrie. Der Spezialist für Edge- und Cloud-Lösungen in der Friedhelm Loh Group und der Pionier der Hard- und Software für die Echtzeit-Objektortung arbeiten künftig für die smarte Fabrik zusammen. Die Vision: Track and Trace-Anwendungen für bewegliche Objekte, Produkte für intelligent gesteuerte Fertigungslinien und Smart Analytics Services.

Eschborn/Frankfurt, 18. November 2021 – „Produktionsprozesse samt angebundener Materialversorgung sind äußerst komplex und sie hängen in höchstem Maße voneinander ab. Nur mit transparenten Echtzeitdaten aller beweglichen Objekte von Fahrzeugen über Material bis hin zu Werkzeugen können Unternehmen Optimierungen entlang der Prozesse vornehmen und Qualität sicherstellen“, erklärt Ersan Günes, CTO der IntraNav GmbH.

„Wir freuen uns, dass wir mit der Zusammenarbeit mit INTRANAV nun unter anderem Ortungsanwendungen in Echtzeit für die Fertigungsindustrie anbieten können“, so Dieter Meuser, CEO Cloud & Industrial Solutions bei German Edge Cloud: „Die Anwendungen laufen auf Basis unserer Lösung ONCITE nahezu echtzeitfähig und mit minimalen Latenzzeiten. Sie bietet als Edge Cloud-zentrierte Industrial IoT Appliance den Betrieb der Edge- und Cloud-basierten Infrastrukturlösungen sowie alle erforderlichen Services für Hard-, Software und Plattform.“

Die Ortungsanwendungen basieren auf einem „Real-Time Location Data“-Technologie-Stack (RTLS). In Kombination mit dem Ultra-Wideband bzw. Multi-RTLS-Stack von INTRANAV profitieren die Kunden beider Unternehmen von Ortungsgenauigkeiten von bis zu +/-10 cm im industriellen Umfeld. Das bedeutet: Der Anwender kann bewegliche Objekte in Echtzeit präzise in seiner Fertigung lokalisieren – auch bei Anwendungsszenarien mit komplexen Faktoren wie sich verändernde Umgebungen, Störeinflüsse durch Metall, raue Umgebungen und andere hohe Anforderungen an die Ortungsgenauigkeit und Stabilität. Das Ergebnis für den Anwender: Transparenz darüber, wo und in welchem Zustand sich bewegliche Objekte befinden. Das eröffnet die Möglichkeit, Abläufe zu optimieren, Prozesssicherheit zu erlangen und die Effizienz maßgeblich zu steigern.

„Wir kombinieren die Prozess-Virtualisierung mit Echtzeit-Indoor-Track & Trace-Daten und mit digitalisierten Workflows, dadurch werden manuelle Prozesse in der Fertigung zu einem hohen Grad automatisiert“, sagt Andreas Radix, CEO der IntraNav GmbH.

„Die Prozessierung der Daten findet auf der ONCITE möglichst nah am Entstehungsort statt. So lassen sich große Mengen an Daten mit minimalen Latenzzeiten lokal verarbeiten und die Ergebnisse ohne Zeitverzug zurückmelden. Eine Grundvoraussetzung, um Services wie Tracking und Tracing ausprägen zu können“, erklärt Dieter Meuser.

Prozesse steuern, analysieren und optimieren

Die Edge Cloud-zentrierte Industrial IoT Appliance ONCITE beinhaltet auch Cloud Native MES- und MOM-Funktionalitäten, welche mit den IoT-Services der IIoT Appliance kombiniert werden können. Auf Basis der INTRANAV Real-Time-Location-Daten können die Applikationen beispielsweise Transaktionssteuerung, Datensammlung oder Analyse in Echtzeit vornehmen. Ein Kreislauf zwischen Analytics, Alerts und Live-Dashboarding generiert aus den Daten Erkenntnisse und Optimierungen.

Mit der Integration der hochpräzisen INTRANAV Echtzeit- und Sensordaten können Engpässe, Unterdeckungen und Fehler vermieden sowie Suchzeiten deutlich reduziert werden. So lassen sich Optimierungspotenziale an der Produktionslinie identifizieren sowie Schwachstellen und Verschwendung erkennen. Mit retrograden Analysen können die Verantwortlichen Verweilzeiten, Durchlaufdauer, Materialflussanalysen oder bspw. zurückgelegte Trails untersuchen und optimieren.

GEC übernimmt 24×7 Managed Services für INTRANAV auf der Edge Cloud-zentrierten Industrial IoT Appliance ONCITE. Die German Edge Cloud sichert mit durchgehenden Managed Services den Betrieb für Anwendungs-SW und Cloud-Management für eine maximale Verfügbarkeit und Datensicherheit bei INTRANAV Projekten.

German Edge Cloud (GEC), ein Unternehmen der Friedhelm Loh Group, ist auf innovative Edge- und Cloud-Lösungen spezialisiert. Die Lösungen der GEC machen Daten in vernetzten Umgebungen schnell, einfach und sicher verfügbar, unterstützen die Prozessop-timierung etwa in der produzierenden Industrie über Data Analytics und garantieren dem Kunden die volle Datensouveränität in der Anbindung an die Public oder Private Cloud. GEC ist Entwickler und Service-Integrator für schlüsselfertige Lösungen und bietet sowohl eigene als auch branchenspezifische Systeme. Das Unternehmen setzt seine Lösungen bereits im Industrie 4.0-Werk des Schwesterunternehmens Rittal in Haiger ein. German Edge Cloud integriert und betreibt hybride private Edge-Cloud-Infrastrukturen von Infrastructure as a Service (IaaS) über Platform as a Service (PaaS) bis zu industrie-spezifischen Anwendungen im Software as a Service-Modell (SaaS). Als Mitbegründer der Gaia-X Foundation verfolgt die German Edge Cloud das Ziel interoperabler Plattform-Lösungen mit Lock-in-Minimierung aus Kundensicht.
German Edge Cloud gehört zur inhabergeführten Friedhelm Loh Group. Die Unternehmensgruppe ist mit 12 Produktionsstätten und 96 Tochtergesellschaften international erfolgreich. Sie beschäftigt 12.100 Mitarbeiter und erzielte im Jahr 2019 einen Umsatz von 2,6 Milliarden Euro.

Mehr Informationen:
www.gec.io und www.friedhelm-loh-group.com

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