Tag Drahtverarbeitung

Drahtbiegeteile DBS

Nachhaltigkeit ist ein Thema, das die gesamte Gesellschaft betrifft. Auch in der Fertigungsindustrie werden umweltfreundliche Verfahren und Produkte immer wichtiger. „Auch bei der Herstellung von Drahtbiegeteilen (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de)wird die Frage der Nachhaltigkeit gestellt“, sagt Armin Zecevic.Der Inhaber und Geschäftsführer der Drahtbiegetechnik DBS Drahtbiege Solutions GmbH (https://www.dbs-metall.de) unterstützt seine Kunden dabei, haltbare, nachhaltige Produkte herzustellen. Und das nicht erst seit kurzem, sondern seit Firmengründung. So produziert der erfolgreiche Mittelständler ausschließlich am fränkischen Firmensitz. Sämtliche DBS- Drahtbiegeteile (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de)sind damit “ Made in Germany (https://www.wafios.com)“. Lange Transportwege und hohe CO2-Emissionen fallen dadurch gar nicht erst an.“Weiterhin erfüllen unsere Drahtbiegeteile höchste Qualitätsansprüche, sind langlebig und robust, wodurch weniger Ersatzteile oder Reparaturen notwendig sind“, berichtet Zecevic weiter.Ein weiteres Plus ist die effiziente Fertigung der gebogenen Drahtteile (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de)mit modernsten Highspeed Drahtbiegemaschinen (https://www.wafios.com). Diese tragen dazu bei, sowohl den Energieverbrauch in der Fertigung wie auch den Materialabfall zu reduzieren. Und auch bei der Veredelung und Oberflächenbehandlung der Drahtbiegeteile (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de)wird auf umweltfreundliche Beschichtungen und Lacke geachtet, die negative Umwelteinflüsse minimieren.“Und schließlich,“ ist Zecevic überzeugt „sind Drahtbiegeteile (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de)an sich ein umweltfreundliches Produkt, denn sie ermöglichen eine modulare Bauweise und damit die einfache Reparatur einzelner Bauteile ohne das gesamte Produkt entsorgen zu müssen.“ Wer sich in Sachen umweltfreundliche, nachhaltige Drahtbiegeteile (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de)Made in Germany beraten lassen möchte, erreicht Armin Zecevic und sein erfahrenes Team unter den unten genannten Kontaktdaten.Bei DBS werden alle Kundenanforderungen erfüllt.Ein großes Materiallager, ein eigener Werkzeugbau und die Logistik im Haus machen die DBS Drahtbiege Solutionen zu einem gefragten Ansprechpartner und Berater, wenn es um die Fertigung komplexer Drahtbiegeteile (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de)geht, die höchsten Ansprüchen genügen müssen.

Kleinunternehmen mit Serien von 10 bis 1.000.000 Teile Jahresmenge
DBS Produtziert in Michelau Drahtbiegeteile mit 10 Mitarbeitern

Kontakt
DBS Drahtbiege Solutions GmbH & CO KG
Armin Zecevic
Siemensstraße 15
96247 Michelau
095718517
http://www.drahtbiegeteile-dbs.de

Drahtbiegeteile DBS

Häufig unscheinbar und klein und doch von entscheidender Bedeutung: Drahtbiegeteile (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de)spielen eine wichtige Rolle in vielen Industriebereichen. Wurden sie noch vor wenigen Jahrzehnten häufig für einfache Anwendungen wie Klammern, Haken oder Ösen verwendet, hat sich das Anwendungsspektrum enorm erweitert: Heute sind Drahtbiegeteile wichtige Bauteile in unter anderem der Medizintechnik, der Elektronik- oder der Automobilindustrie.“Um sicherzustellen, dass jedes Drahtbiegeteil (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de)den Standards entspricht und seine Aufgabe erfüllt, ist die Qualitätskontrolle ein wichtiger Schritt“, sagt Armin Zecevic, Inhaber der DBS Drahtbiege Solutions GmbH (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de).Doch wie erfolgt die Kontrolle von Drahtbiegeteilen wie Federn und Spiralen konkret? Beim fränkischen Drahtbiege-Spezialisten (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de) setzt man auf eine Kombination verschiedener Methoden der Qualitätskontrolle. Bei der Stichprobenkontrolle wird eine Anzahl an Drahtbiegeteilen (abhängig von der produzierten Stückzahl) entnommen und geprüft. Entsprechen diese den Vorgaben, kann man davon ausgehen, dass die Charge in Ordnung ist, informiert Zecevic.Bei der Maßkontrolle wird mit Hilfe von speziellen Messgeräten sichergestellt, dass die Abmessungen der Drahtbiegeteile (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de)den Spezifikationen entsprechen und Toleranzen einhalten. Die Funktionsprüfung wiederum untersucht, ob die einzelnen Teile die gewünschten Funktionen erfüllen. Durch die Kombination dieser und weiterer Methoden der Qualitätssicherung stellt man bei der DBS Drahtbiegesolutions GmbH sicher, dass nur beste Produkte die Werkhallen verlassen. Das ausschließlich in Deutschland produzierende Unternehmen ist seit 2015 nach der Qualitätsmanagement-Norm ISO 9001:2008 zertifiziert. Viele zufriedene Kunden, vom Mittelständler bis zum internationalen Konzern, sind außerdem ein überzeugender Beweis für Drahtbiegeteile (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de)made bei DBS.

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Drahtbiegeteile DBS

Die Herstellung von Drahtbiegeteilen (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de/)nach individuellen Vorgaben und die Produktion von Spezialhaken sind die Schwerpunkte des Michelauer DBS Drahtbiege Solutions GmbH (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de/).Der Mittelständler arbeitet seit über 30 Jahren erfolgreich auf dem Gebiet der Drahtverarbeitung und kann dank eines leistungsfähigen Maschinenparks und großen Materiallagers an Drähten unterschiedlichster Qualitäten und Stärken schnell und flexibel auf Kundenwünsche reagieren.Zur Ausstattung Drahtbiegespezialisten gehören unter anderem vier Highspeed- Hochleistungs-Biegeautomaten des Reutlinger Maschinenbauers Wafios. „Mit der BM 36 HS, der BMU 50 und unseren zwei BM 43 HS biegen wir zwei- und dreidimensionale CNC- Drahtbiegeteile (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de/)mit Durchmessern von 0,5 bis 13 mm“, erzählt Inhaber Armin Zecevic und fügt hinzu: „Und das kostengünstig, effizient und kurzfristig.“ Möglich machen das optimierte Fertigungsprozesse und kurze Arbeitswege zwischen Lager, Werkzeugbau, Fertigungshallen und Logistik.Gefertigt werden die Drahtbiegeteile in kleinen Stückzahlen oder in Großserien auf Grundlage von Zeichnungen oder Bildern, nach klassischern Muster oder nach CAD-Daten. Auch die Weiterbearbeitung (u.a. Fräsen, Schweißen, Endenbearbeitung) und Veredelung der fertigen Drahtbiegeteile (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de/)gehört zum Leistungsumfang der DBS Drahtbiege Solutions GmbH (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de/).Zum Kundenstamm des Drahtbiegespezialisten gehören Unternehmen aus den Bereichen Automotive, aus dem Maschinen-, Anlagen- und Ladenbau und aus der Polstermöbelindustrie. Doch auch Unternehmen aus den Bereichen Medizin und Hobby/Kreativität finden ihren Weg zur DBS Drahtbiege Solutions (https://www.dbs-metall.de/) – und werden nicht selten zu Stammkunden. „Unser Service überzeugt einfach,“ sagt Zecevic zufrieden und freut sich auf neue Herausforderungen für sich und sein Team.

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Drahtbiegeteile DBS

Maßgefertige CNC Dahtbiegeteile (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de/), die hochspezifische Anforderungen erfüllen, sind kein Standardprodukt, das jederzeit überall verfügbar ist. Entsprechend gefragt und gut ausgelastet sind Unternehmen, die ihr Drahtbiegehandwerk verstehen und wissen, worauf es in den unterschiedlichen Branchen ankommt. Die DBS Drahtbiege Solutions GmbH (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de/) gehört zu diesen spezialisierten Herstellern hochwertiger Drahtbiegeteile (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de/)für unterschiedliche Industriebereiche. „Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus den Bereichen Automotive, Medizintechnik, Maschinen- und Anlagenbau. Aber auch für die Möbelindustrie und den Messebau fertigen wir Drahtbiegeteile in kleinen und großen Stückzahlen sowie Musterteile“, sagt Armin Zecevic. Der Inhaber des Drahtbiegespezialisten (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de/)weiß worauf es ankommt: So hat er in den letzten Jahren nicht nur in einen großen Maschinenpark aus Highspeed-Wafios-Drahtbiegemaschinen (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de/) und neue Fabrikhallen investiert, sondern setzt auch auf umfassende Serviceleistungen. „Unsere Kunden erhalten bei uns alles aus einer Hand. Wir sind Ansprechpartner für alle Arbeitsschritte von der Musterentwicklung über die eigentliche Fertigung bis zur Weiterbearbeitung wie dem Verschweißen, dem Zusammenbau und die gewünschte Oberflächenbehandlung.“ Natürlich gehört auch die individuelle Endenbearbeitung der maßgefertigten Drahtbiegeteile zum Leistungsspektrum. Dank des hauseigenen Werkzeugbaus bietet DBS ihren Kunden eine Vielzahl von Endenbearbeitungen. „Ob es um die Anbringung von Bohrungen oder Fräsungen geht, ums Abfasen oder Verrunden der Drahtenden, ums Stanzen, Lochen oder das Gewindeschneiden – mit unserem Know-how, unserer Manpower und unserem großen Maschinenpark können nahezu jeden Kundenwunsch erfüllen“, sagt Armin Zecevic.

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Drahtbügel gehören zu den klassischen Drahtbiegeteilen (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de/). Zwar gibt es sie auch aus den Werkstoffen Kunststoff und Holz (dann meist mit Haken aus Metall) – gerade Spezialbügel aber sind häufig aus gebogenem Draht geformt und perfekt auf die speziellen Anforderungen unterschiedlicher Branchen abgestimmt.Eine der einfachsten Varianten ist der sog. Wäscherei-Kleiderbügel, der u.a. von Textilreinigungen verwendet wird. Er besteht aus einem dünnen Drahtbiegeteil (https://www.dbs-metall.de/)und ist gleichzeitig leicht, platzsparend und trotzdem stabil.Besonders robust müssen Kleiderbügel dann sein, wenn sie schwere, eventuell nasse Arbeits- oder Einsatzkleidung tragen sollen. Gerade im Bereich Rettung und Feuerwehr sind Kleiderbügel mit hoher Tragkraft nötig. Metallbügel halten diesen Anforderungen leicht stand – und können zusätzlich auch Ausrüstungsgegenstände tragen. Von einem Spezialisten für Drahtbiegeteile (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de/)gefertigte Drahtbügel können individuell mit zusätzlichen Haken oder Halterungen ausgestattet werden.Ein großer Abnehmer verschiedener Spezialbügel ist auch die Textilindustrie und der textile Einzelhandel. Drahtbügel für unterschiedlichste Spezialeinsatzwecke sorgen dort für eine optimale Präsentation der Produkte und für ein einfaches Handling. Hosenbügel mit einer offenen Seite ermöglichen ein einfaches, faltenfreies Aufhängen von Hosen, Klammernbügel ein schnelles „Anclipsen“ von z.B. Röcken an den Bügel. Spezialbügel für Gürtel, gebogene Metallringe für Krawatten oder Tücher und ausziehbare Bügel sind weitere Beispiele für spezialgefertigte Bügel. Gefertigt als Spezial- Drahtbiegeteile (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de/)sind sie nicht nur ausgesprochen robust und zweckmäßig, sie sind auch einfach zu reinigen und damit besonders hygienisch. Eine individuelle Oberflächenbehandlung verleiht ihnen zusätzlich einen edlen Look. Drahtbügel jeder Art in kleiner und großer Stückzahl fertigen erfahrene Spezialisten für Drahtbiegeteile (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de/)wie die DBS Drahtbiege Solutions GmbH (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de/). Ihr Geschäftsführer Armin Zecevic ist nur einen Anruf entfernt und erfüllt gerne jeden Kundenwunsch.

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Technische Federn werden in vielen Industriebereichen und für die unterschiedlichsten technischen Anwendungen benötigt. So beispielsweise zur gleichmäßigen Gewichtsverteilung, als Antriebskraft oder zur Dämpfung bzw. „Abfederung“ von Stößen, im Maschinenbau, in der Medizintechnik und der Elektroindustrie, in der Luftfahrt oder im Möbelbau. In allen Bereichen macht man sich die besonderen Eigenschaften dieser besonderen Drahtbiegeteile (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de/)zu Nutze: Metallfedern, ob in Form von Schenkelfedern oder Klemmfedern, als Federbügel, Spiralfedern, Druckfedern, Zugfedern oder in Form weiterer Spezialfedern verbindet ihre Fähigkeit zur reversiblen Formveränderung. Diese ermöglicht es ihnen, Energie zu speichern und kontrolliert wieder abzugeben.Für die Herstellung dieser Drahtbiegeteile (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de/)ist besonderes Material nötigt, sagt Armin Zecevic, der Inhaber und Geschäftsführer der DBS Drahtbiege Solutions GmbH (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de/). „Federstahldraht verfügt im Vergleich zu anderen Stählen über eine extrem hohe Elastizität und Festigkeit und über ein deutlich höheres Streckgrenzenverhältnis“, berichtet der Fachmann, „und sie werden kaltgeformt, da sie durch Erhitzen ihre Elastizität verlieren würden.“ Der mittelständische Spezialist für Drahtbiegeteile (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de/)hat Erfahrung in der Verarbeitung von Federstahldraht und fertigt Federn in unterschiedlichen Drahtdurchmessern nach individuellen Kunden-Vorgaben oder auf der Basis von CAD-Daten auf hochmodernen CNC-Biegemaschinen (https://www.dbs-metall.de/) von Wafios. Ob in kleinen Losgrößen oder großen Stückzahlen, ob mit spezieller Endenbearbeitung oder anschließender Oberflächenbehandlung: Die Spezialisten vom Obermain freuen sich über alle Anfragen und neue Herausforderungen in Sachen Drahtbiegeteile und technische Federn.

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Drahtbiegeteile am laufenden Band: Wer die Werkhallen des oberfränkischen Spezialisten für Drahtbiegeteile besucht, ahnt, dass die Geschäfte der DBS Drahtbiege Solutions gut laufen. Der Mittelständler, der seit mehr als 30 Jahren spezialisierte Drahtbiegeteile für die Automobilindustrie, für die Möbelfertigung sowie für Messebau, Hobbybereich und zahlreiche weitere Branchen fertigt, hat vor wenigen Monaten seinen Firmensitz verlegt. An der neuen Produktionsstätte hat man nun ausreichend Platz für Verwaltung und Lager, den hauseigenen Werkzeugbau und den hochmodernen Maschinenpark. Zu diesem zählen unter anderem vier innovative HighSpeed Drahtbiegemaschinen der neuesten Baureihe aus dem Hause Wafios. Diese sind bis zu 30 % leistungsfähiger und produktionsoptimiert, erzählt Inhaber und Geschäftsführer Armin Zecevic. „Dadurch können wir unsere Kundenaufträge nicht nur besonders schnell erfüllen, sondern arbeiten auch ausgesprochen wirtschaftlich und auf höchstem Produktionsniveau.“ Die CNC-gesteuerten Biegemaschinen verfügen über 7 bis 11 Achsen und sind in der Lage, komplexe 2D- und 3D-Drahtbiegeteile zu fertigen. Eventuell zusätzlich nötige Schweißarbeiten werden im WIG- oder MAG-Verfahren anschließend ebenfalls selbst ausgeführt. „Die Kombination aus Werkzeugbau, einem hochmodernen Maschinenpark und unserem Know-how im Schweißen ermöglicht uns ein außergewöhnlich großes Produktionssortiment an Drahtbiegeteilen – und das wissen unsere Kunden zu schätzen“, berichtet Zecevic weiter. Die Bearbeitungsrange für die Herstellung der Drahtbiegeteile liegt im Bereich zwischen 0,5 mm und 13 mm. Gefertigt wird je nach Kundenwunsch aus Stahldrähten (verkupfert, blank oder verzinkt), aus Federstahldraht, rostfreiem Draht V2A, aus Kupfer oder Alu. Dank des großen Materiallagers ist man bei DBS Drahtbiegesolutions in der Lage, auch kurzfristig auf Anfragen zu reagieren und alle Aufträge zeitnah fertigstellen und ausliefern zu können.

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Von der Verarbeitung großer Mengen an Draht über Drahtbiegteile (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de/)in Kleinserien bis hin zum Musterbau: Bei DBS Drahtbiege Solutions hat man Erfahrung mit Aufträgen jeder Größenordnung und individuellen Kundenwünschen. „Wir arbeiten hier nicht nach Schema F, sondern realisieren für jeden unserer Kunden Maßarbeit“, sagt Armin Zecevic. Er hat sein Unternehmen konsequent auf die Herstellung hochwertiger Drahtbiegeteile (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de/)für die Industrie ausgerichtet und weiß die speziellen Anforderungen unterschiedlicher Branchen zu erfüllen.Für Automotive und Möbelindustrie, für Maschinenbau, Messebau und zahlreiche weitere Branchen haben er und sein Team schon Drahtbiegteile spezialangefertigt, die unterschiedlichste Anforderungen erfüllen müssen. Dank eines hochmodernen Maschinenparks aus vollautomatisierten Highspeed-Drahtbiegemaschinen der Firma Wafios und ihres großen Materiallagers können die Profis vom Obermain Aufträge in kürzester Zeit realisieren. „Auch Musterteilfertigungen sind für uns kein Problem“, erzählt Zecevic weiter. „Mit unserem Inhouse-Werkzeugbau können wir auch flexibel auch individuelle Kundenwünsche eingehen und sicherstellen, dass das benötigte Drahtbiegeteil exakt die Anforderungen erfüllt, die es soll – ob es nun in einem Fahrzeug verbaut wird oder Teil eines Möbelstücks wird.“Das Qualitätsmanagement der DBS Drahtbiege Solutions (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de/) ist nach ISO DIN 9001:2008 zertifiziert. So wird sichergestellt, dass sowohl die Produkte wie auch der Herstellungsprozess alle Qualitätsanforderungen erfüllt und kontinuierlich an der Optimierung aller Prozesse gearbeitet wird. Professionell, fokussiert, reibungslos und unkompliziert – so beschreibt Armin Zecevic die Zusammenarbeit seines Unternehmens mit seinen Kunden und Partnern. Der Erfolg gibt dem Spezialisten für Drahtbiegeteile made in Germany recht.

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Filigrane Bauteile für den Maschinen- und Anlagenbau, komplexe Drahtbiegeteile (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de/)für den medizinischen Bereich, robuste Haken und Griffe, Federn oder Haltbügel für die Möbelindustrie. Dazu Displays für den Ladenbau und Lampenschutzgitter, große Transportgestelle und kleine Drahtbiegeteile für den Bastelnachmittag und noch vieles mehr: Bei DBS Drahtbiege Solutions (https://www.dbs-metall.de/) realisiert man zwei- und dreidimensionale Biegeteile für unterschiedlichste Branchen und mit den verschiedensten Anforderungen.Dank seines Maschinenparks aus hochmodernen CNC-Biegemaschinen und 3D-Biegeautomaten kann Geschäftsführer Armin Zecevic flexibel auf nahezu jeden Kundenwunsch eingehen, egal ob symmetrische Biegeteile (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de/)gewünscht sind oder komplexe Formen für spezielle Einsatzzwecke benötigt werden, ob in Kleinserie gefertigt werden soll oder größere Stückzahlen gewünscht sind. Dank des hauseigenen Werkzeugbaus ist selbst die individuelle Fertigung von Prototypen und die Produktentwicklung kein Problem.Gebogen werden beim Michelauer Mittelständler Edelstahl-, Stahl-, Alu- und Kupferdrähte einer Range von 0,5 mm bis 13 mm Durchmesser und auf Grundlage von CAD-Dateien, Zeichnungen oder Mustern. Zum weiteren Leistungsspektrum der DBS Drahtbiege Solutions (https://www.dbs-metall.de/) zählen außerdem die anschließende Endenbearbeitung der gebogenen Drahtteile (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de/), das Verschweißen und die Oberflächenbearbeitung. Durch seine hohe Fertigungsqualität, die schnelle und wirtschaftliche Ausführung jedes Auftrags und die kompetente Beratung hat sich das Michelauer Unternehmen inzwischen einen Namen in der Branche aufgebaut. „Wir setzen auf Service und höchste Fertigungsqualität und versuchen, alles möglich zu machen“, sagt Armin Zecevic. „Und das kommt bei unseren Kunden an.“ Drahtbiegeteile (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de/)

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Mit Draht jeder Art kennt man sich aus bei DBS Drahtbiege Solutions in Michelau in Oberfranken (https://www.dbs-metall.de/). Schließlich fertigt der inhabergeführte Spezialbetrieb seit Jahrzehnten hochwertige Drahtbiegeteile (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de/)für unterschiedlichste Branchen und Anforderungen. Und die Geschäfte laufen gut, erzählt Armin Zecevic. Erst im vergangenen Jahr hat der Unternehmer in vier neue Highspeed Biegemaschinen aus der BM Baureihe von Wafios investiert. Diese ergänzen seinen vorhandenen Maschinenpark und erlauben es ihm, die große Nachfrage nach Drahtbiegeteilen (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de/)zu bedienen, mehr Aufträge anzunehmen und wirtschaftlich und in gleichbleibend hoher Qualität auszuführen.Seit Januar stehen die BM 36 HS, die beiden BM 43 HS (davon eine mit Anfaseinrichtung) und die Wafios BM 50 HS zudem am neuen, vergrößerten Standort nur wenige Kilometer vom alten Firmensitz entfernt. Dort hat das Team rund um Zecevic nicht nur mehr Platz für Fertigung, Logistik und für das große Materiallager – auch für eine eventuelle weitere Ausweitung des Geschäftsbetriebs ist Raum.Apropos Materiallager: Dank seines gut sortierten Lagers, in dem verkupferte, blanke und verzinkte Stahldrähte, Federstahldraht, rostfreier Draht, V2A und VA4 Stahl, Alu, Kupfer und vieles mehr ständig vorrätig ist, kann Zecevic selbst kurzfristige Anfragen nach Drahtbiegeteilen innerhalb kürzester Zeit realisieren. Lange Lieferzeiten und die Abhängigkeit von Zulieferern kennen die Michelauer Profis für Drahtbiegeteile (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de/)nicht. Hier werden alle Arbeitsschritte inhouse ausgeführt: Von der Musterteilanfertigung und Serienfertigung über anschließende Schweißarbeiten oder die Oberflächenveredelung bis hin zu Verpackung und Versand. So entstehen Drahtbiegeteile (https://www.drahtbiegeteile-dbs.de/), die höchsten Ansprüchen genügen.

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